鋼桁架制作嚴格按照設計圖紙及規范（GB50205-9的要求進行。H型鋼焊接制作時應采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507焊條。鋼結構制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結構的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規范要求及安裝要求。高強螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數及高強螺栓的試驗按規范進行。
鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數試驗。試板的處理應與實際生產一致，規范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數仍在規范或設計要求范圍內。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數試驗。)
重視焊接工程質量控制在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是重要的環節，必須重視焊接工程質量控制。鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機。因此壓型彩板安裝質量控制主要包括：壓型彩板進場后，要進行外觀和合格證的檢查，并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證。
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